性能特點:
優(yōu)良的粘溫性能,保證液壓元件在工作壓力和溫度發(fā)生變化的條件下得到良好的潤滑、冷卻和密封。
優(yōu)異的極壓抗磨性能,減緩設備的磨損,有效延長泵及系統(tǒng)的運轉壽命。
優(yōu)良的氧化安定性,減緩油品的衰變速度,延長換油周期。
優(yōu)良的抗泡性和空氣釋放性,保證系統(tǒng)靈敏、準確、平穩(wěn)的傳遞靜壓能。
優(yōu)良的抗乳化性和過濾性,可使混入油中的水分迅速分離,較大極限的減少過濾器堵塞,保證油品的正常潤滑。
與各種常規(guī)密封材料均有良好的適應性。
定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
防止熱載體內混入水及其他雜質。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引發(fā)事故。所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。
導熱油爐運行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象,使用單位一定要加強相關人員的培訓,保證在突發(fā)情況下,操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥,及時的排出導熱油,將位于高位槽貯存的冷態(tài)導熱油輸入到導熱油爐中,清除掉油爐內沒有燃燒完全的燃料,這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。在對導熱油爐運行設備進行維護與維修時,一定要先進行液壓試驗,確保焊接抵擋非常嚴密,另外在試壓時由于水不方便清除干凈,因此建議不要以水做實驗。設備焊接部位為保證嚴密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料,采取法蘭焊接對于與導熱油直接接觸的地方,其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導熱油爐在進行停止操作時,一定要油泵運行一定時間后再打開旁路,進行通風,保證導熱油溫度下降到100 ℃以下才能進行停止操作。
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